它是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實(shí)，然后再施加壓力進(jìn)行壓實(shí)。常用的有垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)和水平分型脫箱射壓造型機(jī)。垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，因砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率很高，但下芯比較困難，對(duì)型砂質(zhì)量要求嚴(yán)。水平分型脫箱射壓造型機(jī)利用砂箱進(jìn)行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯比較方便，生產(chǎn)率高。

造型機(jī)是一種常見(jiàn)的鑄造機(jī)械設(shè)備。造型機(jī)使用時(shí)，要注意它的操作要點(diǎn)，保證工作中的安全使用。很多人對(duì)造型機(jī)使用不是很了解，認(rèn)為只要投入使用，能夠正常運(yùn)作就好了。正確安全地使用造型機(jī)，能夠延長(zhǎng)造型機(jī)的工作壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

造型機(jī)安全操作的要點(diǎn)如下：

1、造型機(jī)使用時(shí)，操作者應(yīng)熟悉造型機(jī)的機(jī)械部件、電器部件、動(dòng)作程序、潤(rùn)滑系統(tǒng)等情況，以及設(shè)備使用中規(guī)定的其它要求。 造型機(jī)緊實(shí)砂型程序4個(gè)步驟：合模、射沙、壓實(shí)、開(kāi)模 造型機(jī)出模程序：接箱、頂箱、推箱、機(jī)箱部復(fù)位

2、造型機(jī)使用時(shí)，開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查造型機(jī)的潤(rùn)滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動(dòng)作是否靈活，管路有無(wú)漏氣，然后打開(kāi)總氣閥放掉管路中的積氣和積水。

3、嚴(yán)禁開(kāi)空車(chē)，必須在有載荷的情況下進(jìn)行試車(chē)，檢查各工作狀態(tài)是否正常，對(duì)應(yīng)該加油的地方進(jìn)行加油潤(rùn)滑。試車(chē)正常后方可進(jìn)行工作。

4、造型機(jī)使用時(shí)要認(rèn)真觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤(rùn)滑部位和運(yùn)轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴(yán)禁各潤(rùn)滑部位粘砂。 5、造型機(jī)使用時(shí)，開(kāi)閉手柄氣閥時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)。  6、每完成一次造型工作后要將工作臺(tái)清理干凈，才能進(jìn)行第二次造型工作的開(kāi)始。  7、造型機(jī)使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關(guān)閉各閥門(mén)，清掃設(shè)備，打掃現(xiàn)場(chǎng)，要保持設(shè)備各滑動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)）部位的清潔和潤(rùn)滑，認(rèn)真收檢工具，模具。

全自動(dòng)造型機(jī)解決： 1.工人勞動(dòng)強(qiáng)度大 2.解決鑄造技術(shù)要求高 3.提高產(chǎn)品質(zhì)量 4.降低成本等問(wèn)題

全自動(dòng)造型機(jī)優(yōu)勢(shì)：1、更大限度的利用鑄造廠現(xiàn)有設(shè)備、場(chǎng)地配套電力、 節(jié)省投資。 2、安裝調(diào)試 投產(chǎn)快速，可使投資迅速得到超值回報(bào)。 3、 機(jī)械全自動(dòng)一鍵式操作，無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，具有故障和監(jiān)視、顯示功能，能將故障和閥門(mén)動(dòng)作、油壓、氣壓、壓力變化顯示在顯示器上，使維修維護(hù)方便快捷。  4、機(jī)械 性能穩(wěn)定，安全可靠、采用特種技術(shù)，上下型同時(shí)工作、同時(shí)加沙、沙型均勻、硬度高、成型時(shí)間短、空氣消耗小、噪音小等諸多優(yōu)點(diǎn)。、 沙型高度可調(diào)，可適用不同高度的鑄件。 6、 模具型板更換方便，老模具可直接使用。  7、沙型 定位精度高，機(jī)械采用導(dǎo)銷(xiāo)定位，沙型能夠二次定位，防止錯(cuò)型、精度不高等諸多合型缺陷。 8、 下芯方便。  9、設(shè)有先進(jìn)安全保護(hù)和防護(hù)裝置，能夠有效的保護(hù)操作者。